42 CrMo Cylinder Hidrolik Berongga Piston Rod Keras Chrome Disepuh Steel Bar Netral Salt Semprot tes 500 jam
NSS ( Salt Spray test ) Testing Standing une-en iso9227: 2017
· Solusi sal: 50 (+/- 5) g / l NaCl. Air didemineralisasi dan kemurnian garam 99,5%.
· Suhu lingkungan: 35 ° C.
· PH larutan garam adalah 6,8.
· Volumen larutan garam adalah 38,4 ml / hari.
· Densitas larutan garam adalah 1.030 g / cm3.
· Penyemprotan 1,5 (+/- 0,5) ml / jam.
Hasil Tes: NSS dapat bertahan 300 jam, 500 jam; 800 jam
Laporan Pengujian TUV NSS Laporan Pengujian NSS SGS
NSScan lebih dari 3 00 jam
400 jam
600 jam
800 jam
1000 jam , kami dapat memproduksinya sebagai detail permintaan Anda
kami juga dapat menyediakan sampel untuk permintaan Anda
Aplikasi:
Silinder hidrolik aksi tunggal / aksi ganda --- Truk sampah, truk sampah, peralatan pertanian, kapal, tambang, anjungan pengeboran, permesinan di lingkungan yang keras
Hapus Proses Pengerjaan Kekuatan Pengerasan
Dalam seluruh proses kerajinan, ada 2 kali menghilangkan kekuatan pengerasan: kekuatan pengerasan hapus pertama dalam proses perlakuan panas, kekuatan pengerasan menghapus sekitar 80% ; menghapus kekuatan pengerasan kedua dalam proses perawatan permukaan, kekuatan pengerasan menghapus sekitar 90% -95% . Oleh karena itu, batang piston tidak mudah cacat selama penggunaan atau transportasi.
Detail
| Warna | Hitam |
| Mengetik | Batang berongga / padat |
| Lingkungan Aplikasi | Di laut atau di lingkungan yang keras |
| Kekerasan permukaan | ＞ HV860 |
| KETAHANAN PERMUKAAN | Ra≤0.2 mikron dan Rt≤2 mikro |
| OLERANCES DIA | ISO f10 pada diameternya |
| PANJANGNYA | MAX 5 meter |
Batang berongga / padat
| spesifikasi | φ3-φ12 | φ16-φ25 | φ30-φ50 | φ55-φ100 | φ105-φ120 |
| Panjangnya | 200-2000 | 200-3000 | 200-5000 | 200-10000 | 1000-10000 |
NSS (Tes Semprotan Garam Netral) | Lebih dari 240 jam; lebih dari 360 jam; lebih dari 500 jam; lebih dari 100 jam; |
| Kekerasan permukaan | > 860 HV0.1 | Kelurusan | 0,15 / 1000mm |
| Ketepatan | kelas g6 kelas h7 | Kedalaman lapisan mengeras | 0.8-3mm |
| Toleransi kebulatan | <= 0,01 | Ketebalan APT | 10um-40um |
| Toleransi panjang penuh | <= 0,02 | Materiel itu | 42CrMo4 |
| Kekasaran permukaan | Ra 0,2-0,4
|
| KOMPOSISI KIMIA |
| Bahan | C% | M N% | Si% | S% | P% | V% | Cr% |
| Ck45 | 0,42-0,50 | 0,50-0,80 | 0,04 | 0,035 | 0,035 | | |
| ST52 | 0,22 | 1.6 | 0,55 | 0,035 | 0,04 | | |
| 20MnV6 | 0,16-0,22 | 1.30-1.70 | 0,10-0,50 | 0,035 | 0,035 | 0,10-0,20 | |
| 42CrMo4 | 0,38-0,45 | 0,60-0,90 | 0,15-0,40 | 0,03 | 0,03 | | 0,90-1,20 |
| 40Cr | 0,37-0,45 | 0,50-0,80 | 0,17-0,37 | | | | 0.80-1.10 |
| PROPERTI MEKANIAL |
| Bahan | TS N / MM2 | YS N / MM2 | E% (MIN) | CHARPY | KONDISI | | CK45 | 610 | 355 | 15 | > 41J | NORMALISASI | | CK45 | 800 | 630 | 20 | > 41J | Q + T | | ST52 | 500 | 355 | 22 | | NORMALISASI | | 20MnV6 | 750 | 590 | 12 | > 40J | NORMALISASI | | 42CrMo4 | 980 | 850 | 14 | > 47J | Q + T | | 40Cr | 1000 | 800 | 10 | | Q + T |
|
