Dalam proses operasi, sistem hidrolik harus terbiasa dengan metode operasi mekanisme kontrol komponen hidroliknya sampai batas tertentu. Sampai batas tertentu, ia akrab dengan hubungan antara arah rotasi dan tekanan dari tombol-tombol penyesuaian masing-masing komponen hidrolik dan perubahan laju aliran. Kesalahan penyesuaian menyebabkan kecelakaan.
Pompa sistem hidrolik perlu memeriksa suhu oli secara efektif sebelum memulai. Jika suhu oli lebih rendah dari 10 derajat, harus dioperasikan selama lebih dari 20 menit tanpa beban untuk memuat mesin. Jika digunakan, suhu kamarnya adalah 0 ° C. Di bawah atau di atas 35 ° C, tindakan pemanasan atau pendinginan harus dilakukan sebelum memulai.
Sistem hidrolik perlu memperhatikan kenaikan suhu oli selama proses kerja. Dalam operasi normal, suhu oli dalam tangki sistem hidrolik umum tidak dapat melebihi 60 derajat, dan program mengontrol sistem hidrolik alat mesin atau Suhu oli dalam tangki bahan bakar sistem tekanan tinggi tidak boleh melebihi 50 ° C ; kenaikan suhu peralatan mesin presisi harus dikontrol di bawah 15 ° C.
Oli hidrolik sistem hidrolik perlu diperiksa dan diganti secara berkala selama penggunaan. Untuk peralatan hidrolik yang baru mulai digunakan selama operasi, tangki bahan bakar harus dibersihkan sampai batas tertentu selama sekitar 3 bulan, dan oli baru harus diganti. Di masa depan, pembersihan dan penggantian oli harus dilakukan setiap enam bulan atau satu tahun sesuai dengan persyaratan manual peralatan.
Sistem hidrolik harus memperhatikan kondisi kerja filter selama penggunaan. Elemen filter harus dibersihkan atau diganti secara teratur. Jika peralatan tidak digunakan dalam waktu lama, semua kenop penyetelan harus relaks untuk mencegah pegas mengalami cacat permanen dan memengaruhi kinerja komponen.
Persyaratan operasi dari mesin utama sistem hidrolik terutama merujuk pada hubungan antara aksi mesin utama dan penyelesaian siklus otomatis tertentu selama operasi. Tuan rumah dapat memberlakukan banyak persyaratan pada sistem hidrolik selama operasi, dan perancang harus memahami tuan rumah. Persyaratan ini dianalisis berdasarkan tujuan, proses kerja, dan tata letak keseluruhan.
Sistem hidrolik mengacu pada persyaratan gaya dan gerak dari aktuator yang digerakkan secara hidrolik di engine utama. Aktuator memiliki data yang jelas tentang besarnya gaya dan kecepatan yang diperlukan untuk setiap tahap pekerjaan, kisaran penyesuaian kecepatan, kelancaran kecepatan, dan waktu untuk menyelesaikan siklus. Mesin modern membutuhkan presisi tinggi, produktivitas tinggi dan otomatisasi tingkat tinggi, yang tidak hanya membutuhkan sistem hidroliknya untuk memiliki indikator statis yang baik, tetapi juga membutuhkan indikator dinamis.
