Proses Produk:
1. Bahan baku masuk pabrik, 27SiMn, 40CrMo, ST52, 45 # tabung baja atau palang untuk pilihan
2. Lakukan pra perawatan termasuk pengawet, fosfat dan saponifikasi, dan kemudian dingin-tarik tabung baja mulus.
3. Taruh tabung baja ke dalam tungku tempering untuk melakukan pereda bantuan stres dalam kenyamanan pemrosesan selanjutnya.
4. Mesin pelurus multi-roll, dengan 10 titik pelurus, menghasilkan rolling otomatis yang secara langsung meningkatkan efisiensinya
5. Perlakuan panas untuk mendapatkan potongan kerja dengan sifat yang berbeda dengan mengubah struktur mikro internal atau komposisi kimia permukaannya.
6. Gelombang silinder dapat dikontrol dalam 0.03mm dan kekasaran permukaannya sampai 0,4 dengan mengasah dengan rentang: φ 40mm- φ 450mm dan panjang terpanjang: 12000mm
7. Proses pemesinan untuk mendapatkan bagian presisi tinggi dengan bentuk kompleks ketat sesuai dengan gambar rinci.
8. Proses produksi elektroplating memenuhi persyaratan fungsional dan hias untuk melapisi potongan kerja dengan dimensi yang berbeda sesuai dengan persyaratan aplikasi yang spesifik.
9. Membersihkan semua komponen dengan mesin pembersih otomatis dalam larutan khusus dan di bawah kontrol suhu khusus secara efektif.
10. Semua bagian dirakit menjadi silinder lengkap sesuai dengan instruksi perakitan yang ketat oleh pekerja terampil di bengkel bebas debu.
11. Lakukan uji bukti dan uji kinerja untuk memeriksa apakah silinder dapat beroperasi dengan lancar dan stabil di bawah tekanan yang ditentukan tanpa kebocoran dan deformasi.
12. Lakukan pengecatan termasuk primer dan topcoat berkualitas tinggi untuk mendapatkan penampilan cantik dan lindungi silinder melawan anticorrosion.
13. Palet atau kotak kayu yang diepak dengan film plastik yang dibungkus permukaannya, cocok untuk transportasi laut lama.
